产品编号： X/1000 产品名称： X/1000系列厢式压滤机 规 格： 1000 产品备注： 自动保持滤板工作压力 产品类别： 厢式压滤机 产 品 说 明 X/1000-U 系列厢式压滤机技术文件一. 压滤机主要技术特点 1. 压滤机关键部件-滤板的材质为特殊配方的优质改性增强聚丙烯, 经一次模压成型后经专用数控设备加工，表面平整，光洁度高,滤腔密封性好使； 2. 增强聚丙烯滤板具有强度高、重量轻、耐腐蚀、耐酸碱、无毒无味等优点； 3. 滤板采用变截面设计,其中过滤部分结构采用梅花状锥形圆点结构,能有效降低滤阻,过滤速度快,滤液流道顺畅,液出液顺畅； 4. 压滤机主机机架全部采用优质钢材焊接而成,用以支撑滤板滤饼重量及压滤时引起的强大压力； 5. 采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力装置,油缸最大压紧压强为25MPa,并采用电接点压力表来实现滤板间的自动保压功能； 6. 可承受最大压力为1.2MPa的过滤压力，确保形成滤饼的最佳条件，以进行加压过滤； 7. 操作简单，安全省力，通过电器控制板上的操作按钮，实现所需的动作，并配有安全装置，确保设备操作人员安全. 8. 用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，应用于煤炭、石油、化工、冶金、医药、轻工、食品、环保、纺织等工业。用户可根据具体的的使用要求,更改压滤机配置以获取最佳使用效果.
二. 压滤机主要技术参数
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项目
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技术指标
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项目
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技术指标
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过滤压力 ( MPa )
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≤1.2
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过滤温度 ( 0C )
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-10 ～ 90
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滤板外形尺寸 ( mm×mm×mm )
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1000×1000×60
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滤饼厚度 ( mm )
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30
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油缸公称通径 ( mm )
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250
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油缸理论行程 ( mm )
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550/750
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最高压紧工作压力 ( MPa )
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25
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最高液压保护压力 ( MPa )
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29
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进料法兰公称通径
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DN80
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出液/水洗法兰公称通径
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DN50
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明流出液水嘴口径
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Z3/4”
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整机装机功率 ( Kw )
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3
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备注：1.过滤温度超过600C时需在订购合同中注明.
2.过滤面积为140m2和160m2时油缸理论行程为750mm.
三. 系列技术参数
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过滤面积 ( m2 )
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60
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80
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100
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120*
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140*
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160*
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滤板数量
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37
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49
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61
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73
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85
|
97
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滤室容积 ( L )
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900
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1200
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1500
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1800
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2100
|
2400
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主机长度 ( mm )
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4385
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5105
|
5825
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6545
|
7665
|
8385
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主机宽度 ( mm )
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1370
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1555
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主机高度 ( mm )
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1440
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整机重量 ( Kg )
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5400
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6140
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6880
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7620
|
8360
|
9100
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备注：1.滤板数量包括止推板及压紧板两块墙板；
2.过滤面积带*者,为主梁需加主梁中间支撑,其主机宽度为含主梁支撑的宽度.
四. 易损件清单
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序号
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标号
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名称
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数量
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规格/材料
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备注
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1
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GB1235-76
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O型密封圈
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4
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D16×2.4/橡胶I-4
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用于液压站
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2
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JB982-77
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组合密封垫圈
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4
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18/组件
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用于液压站
|
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3
|
GB1235-76
|
O型密封圈
|
2
|
D110×5.7/橡胶I-4
|
用于油缸
|
|
4
|
GB1235-76
|
O型密封圈
|
2
|
D150×5.7/橡胶I-4
|
用于油缸
|
|
5
|
GB1235-76
|
O型密封圈
|
2
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D250×8.6/橡胶I-4
|
用于油缸
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6
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GB10708.3-89
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防尘圈
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1
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J140/聚氨脂-4
|
用于油缸
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7
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JB/ZQ4265-86
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Yx形轴用密封圈
|
1
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d140/聚氨脂-4
|
用于油缸
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8
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JB/ZQ4264-86
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Yx形孔用密封圈
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2
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D250/聚氨脂-4
|
用于油缸
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五. 配件清单
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序号
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名称
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数量
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规格/材料
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备注
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1
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滤板手柄
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根据过滤面积配置(2-5)
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聚丙烯
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用于滤板
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2
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出液水嘴
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根据过滤面积配置(2-5)
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聚丙烯
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用于滤板（明流机型）
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3
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地脚螺栓
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2套
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M16×220
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用于固定止推板支脚
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六. 压滤机外形尺寸图
七. 基础图及系列尺寸表
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过滤面积 ( m2 )
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60
|
80
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100
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120*
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140*
|
160*
|
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压滤机地脚中心尺寸B(mm)
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3635
|
4355
|
5075
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5795
|
6715
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7435
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技术说明：
1. 括号内尺寸为油缸加长的压滤机相关尺寸；
2. 基础标高H1、H2水泥标号用户自定，基准面标高4-4.5m为建议标高，压滤机过滤液排出方式根据现场情况而定；
3. A面放置止推板支脚，B面放置主梁支撑(120-160平方有主梁支撑带*号)，C面放置油缸座支脚，D面放置液压电控系统；
4. A面与B、C面水平高度差不大于0.5mm/m，以B长度计算；
5. 止推板支脚地脚螺栓孔2-100×100深250采用二次灌浆预留,主梁支撑2-270×200×20采用预埋钢板(120-160平方有)；
6. 基础负荷为压滤机整机重量加滤饼重量(通过滤室容积与滤饼比重计算),并保留一定余量,请土建考虑；
7. 压滤机基础四周应预留1m左右的压滤机操作空间；
8. 表内规格为标准机型，因过滤面积、滤板厚度、油缸行程非标而产生的非标机型相关尺寸，请咨询本公司技术部.
